1 燃氣鍋爐房天然氣泄漏的危險性
天然氣主要成分是：甲烷含量98%，丙烷含量0.3%，丁烷含量0.3%，氮氣含量1%及其它物質(zhì)，高發(fā)熱量9650千卡/標(biāo)方，低發(fā)熱量8740千卡/標(biāo)方，爆炸極限：5%-15%。我們所說的天然氣可能泄漏的區(qū)域是指從調(diào)壓站到鍋爐（包括鍋爐）之間的天然氣管線、閥表、配件等。
如果天然氣泄漏遇到明火、靜電、閃電或操作不當(dāng)?shù)葧l(fā)生爆炸、火災(zāi)，在密閉空間會使人缺氧、窒息，甚至死亡，給單位安全生產(chǎn)和生命財產(chǎn)帶來不可估量的損失。
2 燃氣鍋爐房天然氣泄漏的分析
2.1 燃氣鍋爐房天然氣泄漏的分類
按照泄漏部位分為：室內(nèi)燃氣管線泄漏，鍋爐本體泄漏，燃燒器泄漏，控制、調(diào)節(jié)、測量等零部件及其連接部位泄漏。
2.2 泄漏原因分析
燃氣鍋爐房天然氣泄漏除了因員工違章操作引起和自然及外力引起外，主要有以下原因：
2.2.1室內(nèi)燃氣管線：長期運行管線腐蝕泄漏。
2.2.2 鍋爐本體泄漏：由于施工完后未按有關(guān)技術(shù)要求烘爐，或鍋爐升降溫過快爐墻磚縫開裂密封不嚴(yán)；燃氣鍋爐運行時振動大，焊縫脫焊或造成爐墻保溫層開裂；觀火孔、防爆門、人孔門等關(guān)閉不嚴(yán)；鍋爐在運行時自動熄火。
2.2.3 燃燒器泄漏：燃燒器在長期運行后，空燃比失調(diào)，使燃燒工況發(fā)生變化。
2.2.4 控制、調(diào)節(jié)、測量等零部件及其連接部位泄漏：由于這些部件經(jīng)常動作可能會造成開關(guān)不靈活、關(guān)閉不嚴(yán)，或由于鍋爐運行過程中振動大造成連接部位松動天然氣泄漏；或由于法蘭、密封墊片、密封膠等老化造成泄漏。
3 燃氣鍋爐房天然氣泄漏的防范措施
3.1 在燃氣鍋爐房設(shè)計和施工時嚴(yán)格按照GB50041《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進行設(shè)計和施工，由有設(shè)計資質(zhì)的專業(yè)設(shè)計單位和有施工資質(zhì)的單位進行設(shè)計和施工，使鍋爐房在設(shè)計和施工階段就更加規(guī)范，杜**安全隱患，防止天然氣的泄漏。
3.2 建立健全鍋爐房的各項安全管理制度。逐漸建立《燃氣鍋爐房安全規(guī)則》、《燃氣熱水鍋爐事故處理規(guī)程》、《安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《巡回檢查制度》、《防止靜電危害十條規(guī)定》、《防止中毒窒息十條規(guī)定》、《消防安全檢查制度》、《防火防爆十大禁令》、《安全規(guī)程》、《運行規(guī)程》、《設(shè)備維修保養(yǎng)制度》以及各崗位人員責(zé)任制，加強鍋爐房的安全管理。
3.3 加強職工教育培訓(xùn)，提高職工安全防范和應(yīng)急能力。
3.4用科學(xué)的手段和檢測儀器及時發(fā)現(xiàn)泄漏隱患，提前采取預(yù)防措施。
3.5嚴(yán)格安全操作
3.5.1 加強防火安全管理。
杜絕明火，凡進入鍋爐房的人員一律嚴(yán)禁帶火種。
在鍋爐放房內(nèi)需動用電焊、氣焊作業(yè)時，嚴(yán)格根據(jù)動火審批程序辦事，采取一切必要的預(yù)防措施，施工作業(yè)時車間專職安全員和主要領(lǐng)導(dǎo)要在現(xiàn)場監(jiān)護。
鍋爐房內(nèi)禁止堆放任何易燃物品和雜物。
3.5.2 采取防靜電防爆措施。
每年對天然氣管道的靜電和防雷接地裝置以及電氣設(shè)備的接地保護線進行檢測，保證防火防爆安全裝置完好，使靜電和雷電能夠及時得到地釋放；采用防爆型照明、防爆儀表及其他防爆用電設(shè)備。
3.6鍋爐燃燒調(diào)節(jié)及監(jiān)護運行。
對鍋爐燃燒進行調(diào)節(jié)時不能太快，防止鍋爐熄火后，在爐膛和煙道內(nèi)泄漏天然氣；司爐人員在鍋爐運行時，**監(jiān)護并防止天然氣泄漏和燃燒器自動熄火。
4 處理天然氣泄漏時應(yīng)注意的問題
4.1嚴(yán)格按照鍋爐房天然氣泄漏的有關(guān)規(guī)定和程序組織處理。
4.2針對各種可能的泄漏事故，組織編寫好相關(guān)處理方案、應(yīng)急預(yù)案，并做好各應(yīng)急預(yù)案的演練。
4.3做好處理泄漏事故專用材料、應(yīng)急消防物資、檢測工具等的儲備。
4.4處理泄漏要派車間專職安全員現(xiàn)場負責(zé)，對有關(guān)人員進行相關(guān)技術(shù)交底。
4.5處理完后要保證工完料盡場地清，認(rèn)真作好技術(shù)資料的填寫。
